臨近夏天，氣溫也隨之升高，客戶(hù)經(jīng)常發(fā)現一個(gè)現象，當打開(kāi)裝潤滑脂的桶后，發(fā)現表面凹凸位置有一層涂了像水一樣的油狀液體在里面，這個(gè)是什么情況呢？其實(shí)，是潤滑油脂出現了分油現象。

       潤滑脂是一種膏體，如果凹凸不平，油脂會(huì )從底部滲出，這就叫做分油，也稱(chēng)作析油。潤滑脂在貯存時(shí)會(huì )出現分油現象(即油脂表面浮有一層油，比如在桶內潤滑油脂表面凹坑處有分油）。潤滑脂在一定溫度和壓力作用下基礎油被分出的趨勢，稱(chēng)為潤滑脂的分油性。

由于溫度的影響，油從油脂中分離出來(lái)，在炎熱的地區貯存過(guò)久更易出現油分離。潤滑脂分油后，根據分油程度對質(zhì)量有不同的影響。

01 靜態(tài)分油：

受儲存條件影響，包括儲存溫度、儲存時(shí)間、儲運過(guò)程中容器受到的振動(dòng)、潤滑脂表面是否抹平，下列情況的任意一種,分油會(huì )相對明顯：

①潤滑脂稠度較小

②基礎油的黏度較低

02 動(dòng) 態(tài)分油：

動(dòng)態(tài)分油主要是在使用中，由于潤滑脂受到機械擠壓或者高溫引起的分油，動(dòng)態(tài)分油對潤滑脂的使用有較大影響，應該予以控制。

加劇動(dòng)態(tài)分油的因素：潤滑脂加得過(guò)多會(huì )引起高溫，導致潤滑脂氧化加劇，基礎油和稠化劑迅速分離。設備安裝不當、負載過(guò)高、如游隙選擇不當導致潤滑不良引起部件運轉出現高溫分油。還有不同的潤滑脂進(jìn)行混合有時(shí)會(huì )造成稠化劑的膠體結構遭到破壞，從而引起分油。

分油和潤滑脂的使用關(guān)系很大，潤滑脂在機械部件中使用時(shí)，微量的分油是有利的。分出的油可起潤滑作用，這時(shí)候我們把它攪拌均勻就好了。

       所以，當油脂出現分離的情況時(shí)，并不一定會(huì )影響油脂的質(zhì)量，少量的油分離是可以對我們的設備潤滑有幫助的。

       如果出現持續分油，這樣就要注意了，這時(shí)候就要與供應商及時(shí)進(jìn)行溝通了解情況。