潤滑脂，作為潤滑界最重要的成員之一，已經(jīng)被廣泛應用于各大工業(yè)領(lǐng)域。但大多數人對潤滑脂的認識仍停留在“潤滑”二字上，對潤滑脂的結構、挑選及日常儲存方法都知之甚少。但是，如果不了解這位與機械設備形影不離的伙伴，又何談提高生產(chǎn)力？！接下來(lái)，就讓我們一起來(lái)揭開(kāi)潤滑脂神秘的面紗。

潤滑脂的結構：三大成分組成潤滑脂

潤滑脂由基礎油、增稠劑和添加劑三部分組成。

·基礎油：占潤滑脂體積的80-97%，在應用中起到實(shí)際的潤滑作用。

·稠化劑：不具備潤滑特性，其蜂窩狀的結構骨架使其能夠像海綿一樣吸附基礎油，從而形成膏狀物質(zhì)。

·添加劑：為改善潤滑脂某方面的使用性能而添加的少量物質(zhì)（如：極壓/抗磨添加劑、抗氧化劑、抗腐蝕劑等）。

潤滑脂的挑選：四大特性辨杰出潤滑脂

·粘附性：具有良好粘附性的潤滑脂能夠在高滑動(dòng)和沖擊載荷下為機械設備提供可靠的潤滑保護，在潤滑接觸點(diǎn)形成充分的油膜，減少設備磨損和生銹現象。極大程度地幫助設備延長(cháng)使用壽命，減少意外停工。

·耐高溫性：潤滑脂的耐高溫性取決于其滴點(diǎn)的高低。滴點(diǎn)是表示潤滑脂融化或潤滑油與增稠劑分離的溫度。在高溫的工況下，通常需要使用更高滴點(diǎn)的潤滑脂。一般來(lái)說(shuō)，使用復合鋰基和聚脲基為增稠劑的潤滑脂的滴點(diǎn)能達到500°F（260°C）或以上。

·抗水性：潤滑脂的抗水性要求潤滑脂在儲存和使用過(guò)程中不具備吸收水分的能力。因為在吸收水分后，稠化劑會(huì )發(fā)生溶解從而導致滴點(diǎn)降低并引起腐蝕，最終失去對機械設備的保護作用。

·結構穩定性：結構穩定性強的潤滑脂擁有更為穩定的剪切應力。當潤滑脂在剪切應力的作用下釋放潤滑油時(shí)，過(guò)大的剪切應力會(huì )導致增稠劑過(guò)度軟化并造成不可逆的破壞，產(chǎn)生漏油現象。而結構穩定的潤滑脂則能有效避免產(chǎn)生這種現象，幫助延長(cháng)換脂周期，大大減少企業(yè)購脂的成本。

潤滑脂的儲存：儲存秘訣助力更好表現

在使用和儲存中，潤滑脂的結構容易受各種外界因素的影響而發(fā)生變化。所以，在庫房存儲時(shí)，室溫不宜高于35℃。當開(kāi)桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內留下孔洞狀，應將取樣品后的脂表面抹平，防止出現凹坑，否則基礎油將被自然重力擠壓而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。由于潤滑脂的結構特性，靜置一段時(shí)間后有可能會(huì )出現靜態(tài)析油的情況，但這并不意味著(zhù)潤滑脂已經(jīng)變質(zhì)。如果析油量較少，且在攪拌后潤滑脂立即吸收析出的潤滑油，那么是不會(huì )影響該潤滑脂正常使用的。

以上關(guān)于潤滑脂的知識都Get了嗎？一款性能杰出的潤滑脂除去潤滑作用外，還能幫助節省更多的時(shí)間與成本哦！